style="width:6.44673in;height:12.59324in" /> 本文是学习GB-T 4510-2017 石油沥青脆点测定法 弗拉斯法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了用弗拉斯法测定石油沥青材料脆点的方法。
本标准适用于弗拉斯法测定沥青材料的脆点。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 514 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件
GB/T 11147 沥青取样法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
弗拉斯脆点 fraass breaking point
特定的厚度均匀的沥青薄膜在规定载荷条件下开裂时的温度，用摄氏度表示。
在平直的薄钢片上均匀涂布沥青试样，并在规定条件下持续冷却并反复弯曲直至沥青试样涂层开
裂，第一次出现开裂时的温度报告为弗拉斯脆点。
具有弹性的钢片(材质为70号弹簧钢或其他类似型号),重复弯曲不变形，长41.00
mm±0.05 mm,宽
20.0 mm±0.2 mm,厚0.15 mm±0.02mm。
薄钢片应展平存放于干燥洁净处。目测明显弯曲变形或
锈蚀的薄钢片应废弃。
手动弗拉斯脆点仪如图1所示，由5.2.2～5.2.4中所述各部件组成。允许使用满足本标准规定试
GB/T 4510—2017
验条件的半自动或全自动脆点仪，其具体结构图见相应的仪器使用说明书。
单位为毫米
style="width:6.44673in;height:12.59324in" />
说明：
1 — 圆柱玻璃筒； 8 — 固定弯曲器的塞子；
2 —— 上、下夹钳； 9 — — 漏斗；
3 — — 弯曲器的外管； 10 — — 金属锥体；
4 — — 外试管； 11 — — 定位螺丝；
5 — — 内试管； 12 — — 温度计；
6 — 固定外试管的塞子； 13 — — 摇把。
图 1 手动弗拉斯脆点仪
GB/T 4510—2017
如图2所示，由内外两个同心圆管组成，用热膨胀系数低(线膨胀系数：\<40×10-⁶
1/K)、导热性差 [热导率：\<0.3 W/(m ·K)]
的材料制得。装配时，内管可在外管里纵向移动，两管间隙不应超过 1mm。
在每一圆管的下端牢固地装上钢夹钳，试验时试片可以插入两夹钳之间固定(见图3)。两夹钳
应处于同一平面上，平行于管的轴线。拧紧定位螺丝防止内管转动。位于两夹钳之间的内管部分，留出
一条狭缝，以便使固定在内管里的温度计的水银球露出。水银球应正好位于未弯曲的试片后面中间
部分。
在同心圆两管上端安装一个带有摇把的由硬质金属锥体(见图4)和定位螺丝组成的机械升降器，
(见图1),转动摇把可以使内管相对于外管上下移动，从而改变两夹钳之间的距离。两夹钳之间的最大
距离为40.0 mm±0.1mm, 转动摇把11圈，能使两夹钳之间的距离缩短3.5 mm±0.1
mm。
允许使用内置马达驱动凸轮盘的半自动脆点仪或全自动脆点仪，通过控制内管的升降速率，弯曲伸
展试片。
说明：
style="width:2.76655in;height:10.50654in" />
单位为毫米
1——弯曲器的内管，外径11.5,内径7.5;
2——弯曲器的外管，外径16.5,内径12.5。
图 2 弯曲器及试片
GB/T 4510—2017
style="width:3.9799in;height:4.32674in" />
试片插入后的侧视图
图 3 夹钳
单位为毫米
style="width:3.43993in;height:3.01334in" />
未插入试片的俯视图
单位为毫米
style="width:11.08004in;height:4.00004in" />
图 4 金属锥体
如图1所示，包括一个内试管5(内径35 mm, 长210 mm),
该试管借助于橡皮塞7偏轴地被固定在
另一个较大的外试管4(内径57.5 mm±2.5 mm,长200 mm)
内，橡皮塞7上带有一个小漏斗9。外试
管4用橡皮塞或软木塞6固定在圆柱玻璃筒1上。内试管5和圆柱筒1内盛有少量的氯化钙或硅胶等
干燥剂，弯曲器用橡皮塞8固定在内试管5内。外试管4和圆柱筒1可以用一个符合图1要求的未镀
银的真空瓶代替。应保证冷却装置的所有部件垂直。真空瓶的适宜浴液可以是乙醇或乙醇的同类物。
允许使用自动控制温度下降的半自动和全自动脆点仪。
符合GB/T514 中 GB-43
脆裂点技术要求的水银温度计，测定范围为-38℃~+30℃。也可使用
经过校准并满足此要求的其他测温仪器。允许使用带自动显示脆点温度的全自动脆点仪。记录温度计
的修正值，修正示值。
GB/T 4510—2017
由热源、加热板及台架组成。将长160 mm、 宽80 mm、 厚 3 mm
的平金属加热板，放在可以调节水
平的台架上，加热板的下面备有可调节温度的热源。
最小分度值为0.01 g。
加热样品时根据样品多少选择合适的瓷皿或金属皿。
筛孔为0.3 mm～0.6 mm 的金属筛。
乙醇或乙醇的同类物加入到真空瓶中，或通过漏斗9(见图1)加入到外试管4(见图1)中。
通过漏斗9(见图1)将干冰或其他冷却剂加入到乙醇或其同类物内。
按 GB/T 11147 取得无污染有代表性的均匀样品。
样品加热时，应选择适当的加热温度。对于软化点低于80℃的沥青，加热温度不宜高于估计软化
点的80℃~90℃,对于软化点高于80℃的石油沥青，如不能精确确定加热温度，应加热到试样中无气
泡的最低温度，任何情况下试样的加热温度都不得超过其软化点的110℃。对于聚合物改性沥青，不考
虑软化点，加热温度不得超过200℃。
加热时间以试样充分流动为宜，加热过程中不断搅拌试样，避免局部过热。当试样中含水时，不断
搅拌直到除去水分。当试样中含杂质时，用筛过滤。试样在制备过程中不能发生老化、分解等性质变
化，以免影响试验结果。
将足够多的薄钢片用溶剂清洗干净，溶剂可以选用丙酮、环己烷等。再将薄钢片干燥，称准至0.01
g。
不能使用弯曲和锈蚀的薄钢片。
在清洁的、已知质量的薄钢片上，称取0.41 g±0.01g 的沥青试样。
使用加热器化样时，将试片放在加热板上慢慢加热，当试样刚刚流动时，用镊子夹住加热板前后左
GB/T 4510—2017
右摆动，直至试片上完全涂上试样。
对高软化点的试样或使用固定加热板时，可用干净的细针展开或用玻璃纸隔开按压等方式使试片
上完全涂上试样，再用火苗大小适宜的火焰小心扫过试片上方，去除气泡。除气泡过程中避免试片局部
过热。试片在加热板上加热时，温度不超过沥青软化点80℃,对于聚合物改性沥青，温度不超过200℃。
上述温度下制片有困难的试样，可适当提高温度至试样能够流动为止。
如果仪器附有特殊的压片设备时，可将压制好的试样片贴在薄钢片上，并加微热，使之与薄钢片很
好地粘结起来。
最终获得的试片表面光滑，每张试片制备的时间不超过10 min。
将制备好的试片冷却至室温后重新进行称量，试样质量应满足0.41 g±0.01g
要求，否则此试片舍
弃不用。
试片在高于预计脆点至少15℃的温度下放置30 min～240
min,并保护试片不沾染灰尘。
在外试管4(见图1)中注入至少100 mm
的乙醇或其同类物，小心地将稍弯曲的试片放在弯曲器的
两夹钳之间。如果试片在放置时发生裂纹，则舍弃不用。
把弯曲器装在冷却装置的内试管5(见图1)里，插入温度计，使温度计的水银球处于试片后部的中
间位置。通过漏斗9(见图1)将干冰加入到乙醇或其同类物内，控制加入速度，使3
min 后冷浴达到
1℃/(60±5)s
的降温速率。降低1℃最大时间偏差和平均时间偏差不能超过每分钟士5 s。
当温度到达试片预计脆点以上(10±2)℃时，开始以r/s
的速度转动摇把，直至夹钳距离缩短
3.5 mm±0.1mm
为止，同时观察试片弯曲时试样有无裂纹；若无裂纹，立即以相同速度反向转回摇把，
使试片伸展。弯曲器回到初始位置保持(38±5)s
后重复弯曲和伸展操作，使试片每分钟弯曲伸展1次，
直至出现裂纹。记录此温度作为脆点测定值，精确到1℃。多个试片重复测定时，每次测定都应使乙醇
或其同类物温度回升到试验初始温度。在试验期间，不允许从内试管中取出弯曲器观察。
使用半自动或自动脆点仪时，按厂家的使用说明书操作，降温速率始终维持在1℃/(60±5)s,弯曲
频率也应符合上述要求。
测定第一片试片，得到试样的脆点近似值 T,。
如果 T, 是在T, 以上(10±2)℃初始弯曲得到的，记为
T。;另取一张试片重复测定，在 T。 以上
(10±2)℃初始弯曲，得到脆点测定值，记为 T₁。
如果 T, 不是在T, 以上(10±2)℃初始弯曲得到的，另取两张试片重复测定，在
T, 以上(10±2)℃
初始弯曲，得到脆点测定值，分别记为 T₂ 、T₃。
当两个测定值(T。,T) 或(T₂ ,T₃) 的差值不大于3℃,则(T。,T) 或(T₂ ,T₃)
为有效值。
若(T。,T₁) 或(T₂ ,T₃) 的差值大于3℃,另取两张试片附加测定，在 T,
以上(10±2)℃初始弯曲，
得到脆点测定值，分别记为 T、Ts。 若(T,Ts) 的差值不大于3℃,则(T,Ts)
值有效。
若(T₄ ,Ts) 的差值仍大于3℃,则认为(T,T₁ ,T₄ ,T₅) 四个值或(T₂ ,T₃ ,T,T₅)
四个值有效，并
注明有效结果的取值范围。
GB/T 4510—2017
取两个或四个有效值的平均值作为弗拉斯脆点的报告值，单位为摄氏度(℃),结果取整数。
重复性是指同一操作者、使用同一台仪器，按照相同的测试方法，对同一试样进行连续测定，得到的
两个试验结果之差。
对道路沥青和建筑沥青重复性试验结果之差不应超过3℃。
再现性是指在不同的实验室、由不同的操作者、使用不同的仪器，按照相同的测试方法，对同一试样
进行测定，得到的单一、独立试验结果之差。
对道路沥青、建筑沥青再现性试验结果之差不应超过6℃。
本标准暂未规定聚合物改性沥青的精密度。
原始记录至少应包含以下信息：
a) 试样类型与名称；
b) 引用本标准编号；
c) 使用的仪器类型(手动、半自动或自动);
d) 试验结果；
e) 与规定步骤的任何偏离；
f) 试验日期。
更多内容 可以 GB-T 4510-2017 石油沥青脆点测定法 弗拉斯法. 进一步学习